PPH纏繞管厚度設(shè)計方案是一個綜合考慮材料性能、加工工藝、業(yè)務(wù)需求及經(jīng)濟(jì)性的過程，實際相關(guān)因素如下所示：

1. 材料性能：工藝性能與加工限定

均聚聚丙稀（PPH）的流動性：PPH設(shè)備在生產(chǎn)加工厚壁鋼管時流通性較弱，易引起原材料發(fā)展不平衡或生產(chǎn)艱難，阻礙了壁厚的值。

強(qiáng)度和延展性均衡：PPH管應(yīng)通過薄厚設(shè)計方案保證在承受力時既不裂開也不皺。比如，β晶體結(jié)構(gòu)PPH管根據(jù)改性材料改善了晶體結(jié)構(gòu)構(gòu)造，提高了抗沖擊性和耐熱性（可用環(huán)境溫度-20℃至+110℃），但材料本身的物理極限仍對薄厚有管束。

2. 生產(chǎn)加工技術(shù)與設(shè)備水平

擠出設(shè)備限定：管路生產(chǎn)制造依靠模壓成型加工工藝，機(jī)器設(shè)備規(guī)格與能力直接關(guān)系到可生產(chǎn)的厚度范疇。基本機(jī)器設(shè)備無法滿足特厚管路（如40mm）的生產(chǎn)需要。

工藝指標(biāo)操縱：環(huán)境溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引速度等數(shù)據(jù)需調(diào)節(jié)。比如，螺桿轉(zhuǎn)速太高也會導(dǎo)致原材料摩擦發(fā)熱，使管道內(nèi)部不光滑、強(qiáng)度下降；牽引速度需要與擠壓速率配對，否則影響厚度均勻度。

3. 應(yīng)用領(lǐng)域和壓力要求

設(shè)計方案設(shè)計壓力：管路薄厚需要與外徑和設(shè)計值配對。比如，PN16（16KG/立方厘米）設(shè)計壓力下，DN20（直徑25mm）管道壁厚為2.0-2.5mm，而DN100（直徑110mm）管道壁厚需要厚以承受力。

物質(zhì)特性與自然條件：輸送介質(zhì)的腐蝕、溫度及工作溫度轉(zhuǎn)變均危害薄厚挑選。比如，化工廠行業(yè)需抗腐蝕管路，很有可能通過提高厚度或采用獨特的鍍層提高耐用性。

4. 經(jīng)濟(jì)發(fā)展性與實用性

產(chǎn)品成本：特厚管道材質(zhì)用量大，生產(chǎn)加工難度大，造成成本費明顯升高。比如，40mm厚度管路的生產(chǎn)制造可能會因機(jī)器設(shè)備限制以及材料浪費但缺乏合理性。

運輸與組裝：厚壁管管道重量大，運輸安裝成本提升，且需獨特機(jī)器設(shè)備適用，進(jìn)一步阻礙了其應(yīng)用領(lǐng)域。